淬火一般用于现代机械制造业，例如汽车、飞机、火箭中的钢部件几乎都会经过淬火工艺，而为了满足各种零部件的不同需求，淬火工艺也有多种类型，比如局部、整体、表面淬火；分级淬火、等温淬火和欠速淬火等；

  由于各种淬火方法的局限性，现在普遍的就是感应加热淬火，感应加热淬火是指利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。而淬火的目的主要是为了增强钢材的强度、硬度、韧性、和塑性。

  那么感应淬火的优势到底在哪？为何被普遍应用？

  1.感应加热淬火的热源存在于工件表面并且加热速率快，热效率很高；

  2.感应加热可以对于工件进行局部加热，更高的加热温度可以使工件表面和芯部同时变形，因此工件变形小，产品效率高；

        

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  3.由于感应加热时间短，因此工件表面产生的氧化脱碳量少；

  4.感应加热设备的自动化程度高，并且设备紧凑，使用方便；

  5.进行感应淬火之后，工件表面的硬度、都会有很大的提高，缺口敏感性减少，可以节约材料消耗，挺高零部件使用寿命；

  北辰亿科研发的工业级感应淬火设备，已经服务了帮好多家公司解决了难题，例如顶杆淬火、凸轮轴淬火、刀具淬火、客户齿轮高频淬火项目、气门挺杆高频淬火项目、某Ｓ轴淬火项目、光轴高频淬火项目。

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标题：江门钎焊加工厂：淬火感应热处理的目的和优势

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