前几天，诺峰光电收到了常驻稳健医疗的技术攻关小组的喜讯。 单一口罩生产线的平均调试时间缩短为全天候，突破了口罩生产公司的调试问题，成功地加快了深圳的速度。 诺峰与中国医用敷料领域的领军公司稳健集团合作攻关口罩生产线的布局，为深圳市全面恢复企业活动的开工提供了有力保障。 难题的解决，不仅有力地保障了深圳市防疫物资的产量，而且为无峰光电口罩机的顾客提供更有力的技术支持。
调试是口罩顺利生产的最大瓶颈。 诺峰光电技术总经理黄伟表示，口罩自动化生产线由7个不同的模块组成，出厂前需要经过组装、对io、动作调整、产品调整4个步骤。 设备输送到口罩生产厂家后，要与生产公司的产品要求相比较，以工匠的经验、手感，不断调整才能良好运行。 即使在非疫情期间，拥有丰富经验的技术团队也需要5~6天的调试时间。
目前，诺峰企业生产的全伺服单片平面口罩机每分钟达到100枚，积累了大量的调试技术经验。 为了帮助各方顺利投产，诺峰设立了现场教育中心，开放现场进行实景教育，为用户培养统筹技术队伍，根治统筹人才不足的难题。 在高峰，还设立了远程技术支持中心，以远程方式帮助用户进行运营和维护。
多年来，诺峰在智能装备行业中不断深入开发，已经与多家世界500强、中国百家建立了战术合作伙伴关系。 在本回合的新型冠状病毒大爆发抵抗作战中，诺峰奋发生产口罩机的，不仅是诺峰对社会责任的勇敢担当，也是诺峰在装备行业强调了强大的研发和制造力。
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