跟着科技的不断进步，五金冲压件现已深化到各个领域，跟我们的生活休戚相关。那么五金冲压加工工艺要求有哪些?
一、五金冲压件的原料功能
1、资料检查
五金冲压件的原资料应有质量证明书，它保证资料符合规定的技能要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件厂可按需要选择原资料进行复验。
2、硬度检测
五金冲压件的硬度检测选用洛氏硬度计。小型具有杂乱形状的冲压件，可以用其他测验仪器进行检测。
二、五金冲压件的工艺要求
1、五金冲压在规划零件的结构形状时，选用结构简单合理的外表及其组合，一起还应当尽量使加工外表数目较少和加工面积最小。
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3、五金冲压件的成本跟着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此在没有充沛根据时不应当寻求高的精度。同理五金冲压零件的外表粗糙度也应当根据合作外表的实际需要作出适当的调整。
三、五金冲压油的选用准则
1、硅钢条：硅钢条是比较简单冲切的资料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺发生的前提下会选用低粘度的冲压油。
2、碳钢条：碳钢条主要用于一些机械设备的防护板等工艺要求不高的低精度加工，所以在选用冲压油时首先应该留意的是拉伸油的粘度。
3、镀锌钢条：镀锌钢条便是外表有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，由于和氯系增加剂会发生化学反应，所以在选用冲压油时应留意氯型冲压油可能发生白锈的问题。
4、铜、铝合金条：由于铜铝具有较好的延展性，所以在选用冲压油时可以选择含有油性剂、滑动性好的冲压油，防止运用含有氯型增加冲压油，不然冲压油腐蚀使其外表呈现变色问题。
5、不锈钢：不锈钢是简单发生加工硬化的资料，要求运用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般运用含有硫氯复合型增加剂的冲压油，在保证极压加工功能的一起防止工件呈现毛刺、破裂等问题。
五金冲压加工工艺较为杂乱，为保证五金件产品功能可以满意运用要求，就需要遵循相应的工艺要求，保证生产可行性。禾聚精细冲压厂、二十年五金冲压加工经历的模具规划工程师团队，打破冲压界技能难点，可量产模内自动化铆合件，自动模内攻牙件，精细冲压模内注塑端子等。
文章源自：江门五金冲压http://www.jmzhongyong.com
标题：五金冲压加工工艺有哪些要求？
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