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在此契机下,投资近300亿元的第六代amoled项目全面启动,该项目拥有自主知识产权,已成为代表我国参与国际新型显示器产业竞争的重要项目。 该项目计划开始年产,设计投入能力3万枚/月,电路板尺寸1500mm×; 1850mm,主要生产中小尺寸柔性amoled显示屏,可以满足约9000万部高端智能手机的画面诉求。

“提升国际竞争力 AAF助中国柔性AMOLED屏幕快速发展”

但是,amoled显示屏的生产区域对空气体清洁度要求很高,在amoled的生产过程中,一些大中型工艺设备会释放出高浓度的颗粒物和化学物质,这些物质会降低面板良品率和造成其他安全问题 af基于90多年的专业空气体净化技术和经验,为国产化第六代amoled项目提供了从现场洁净室到生产线空气体净化的全处理方案,其中与efu/ffu相关的高效

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由于项目生产技术的严格要求,aaf约20,000台astrofan®; 为efu/ffu,且除去酸,除去高沸点有机物的varisorb®; ce化学滤波器、天体和红色滤波器; 兆塞尔&雷格; 在efu/ffu上搭载并采用高效的过滤器。 mau新风空调整箱内除去高沸点有机物的saaf™ cg cassette模块型化学过滤器可以比较有效地去除从外界空气体侵入的分子气体状污染物。

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此外,aaf在ffu系统控制方面也是自主开发的astrodrive™ 群控系统。 该系统以高速以太网交换机为基础,通过网关形式连接多组ffu设备,以每8秒的系统扫描速度轻松实现有效的集群化控制。 在系统实用性方面,astrodrive™ 群控系统在市场上支持ebm bus协议的所有风扇访问,可以在多个版本的windows操作系统上安装。 客户还可以根据自身诉求和招聘环境定制和定制系统,以实现分区和跨区域的管理和规划。

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为了更快、更准确地了解顾客的现场环境,aaf建立了世界领先的化学实验室,配备了气相色谱质谱计、离子色谱等高端大型分解测试仪,由aaf直接到现场采集样品,分解样品气体成分, 大幅缩短气体采样和分解的时间,为用户提供后续跟踪服务,为aaf更高效、高质量的服务客户提供更完整的处理方案。

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第六代amoled项目的正常投产,将提高国产化产品的竞争力,同时逐渐打破日韩在柔性amoled屏幕上的垄断。 受此影响,相关微电子制造领域也出现了许多中国公司的身影,中国制造正在向中国智慧造转移。

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