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▲科迈天津工厂mvr废水资源化装置
▲科迈股份有限公司天津工厂
▲科迈天津工厂生产应急指挥中心
橡胶助剂微化工技术取得了突破
我国橡胶助剂领域在微化工连续流创新方面取得了巨大突破,目前包括科迈化工股份有限公司在内的6个装置实现了微化工产业化,达到了世界一流的技术水平,几乎涵盖了促进剂、抗老化剂和防烧焦剂等主要橡胶助剂产品。 这是记者在中国化工学会橡塑制造专业委员会9月11日在天津召开的大吨位橡塑材料微化工连续流技术开发与产业化展示大会上获悉的消息。
中国化工学会橡胶塑料绿色制造专业委员会副主任委员、中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会名誉理事长许春华指出,微反应技术是橡胶助剂生产技术的卓越革命,橡胶塑料绿色制造专业委员会创立之初,以微化学工业化为首要任务,在橡胶助剂领域从事微化工技术
微反应器,即微通道反应器,是指用精密加工技术制造的特征尺寸为10-1000微米的微反应器。 反应器微并不意味着微反应设备的外形尺寸特别小; 表示微反应设备产品产量并不低的工艺流体通道为微米级,因为反应器可以包含千万个微通道,这也可以实现高产量。
专家认为,微型化工技术开创了21世纪高效微型化工的新时代。 微化学反应技术与以前流传的间歇式反应釜的生产技术完全不同,可以很好地处理以前流传的技术中容易爆炸、反应不完全的技术难题,可以大大缩短反应时间,减小反应体系的体积。
作为橡胶助剂领域,国内首个成功开发了tbbs、cbs两大品种微反应技术的柯迈化学株式会社(以下简称柯迈)会长王树华最有发言权。 他说:“微反应的最大价值是实现化工生产过程的本质安全。 这是一种升级,是以前流传下来的思维方法的变化。
年开始,柯玛探索了各种连续流合成技术,最终明确了微通道连续技术,随后与常州大学合作,通过多次小实验、试制成功开发了tbbs、cbs品种的微反应连续流技术。
科迈表示,光一组微反应设备的生产能力就可以达到5000吨/年,但占地面积只是以前的1/18。 工作人员表示,微反应的应用不仅会提高反应速度、提高生产能力、造成反应容器体积的瘦身,还会改变化工部分污染重、能耗高、安全性差的原有形象,实现化工生产过程的安全化、精细化和绿色化, 王树华说:“微观反应占地小、材料量少、反应速度快,‘ 三废副产物少,购买率高,微观反应产业化生产是化工合成行业的卓越项目,是以前流传下来的化工生产过程的重新定义。
中国石油化工联合会前会长李勇武此前曾被告知,产业转型升级需要依靠科技创新。 橡胶助剂领域的微化工技术创新是精细化工领域以科技创新促进产业结构转换和高度化的缩影。 在短短的三年多的时间里,国内一些化工公司实现了微反应产业化的应用,这是一个了不起的成绩。 市场不能改变技术,要想持续快速发展就必须依靠自身,无论谁拉关键技术,谁都能立于不败之地。 泰晤士报记者孙薇
■公司概要
科迈化学工业股份有限公司
科迈成立之初,确立科学技术,走向未来快速发展理念,成就一流公司,制定了知名企业品牌快速发展目标。 科迈向橡胶助剂领域注入了越来越多的创新技术,旨在使橡胶更有采用价值。 科迈企业品牌是中国橡胶工业的特征企业品牌天津市重点培育的国际自主企业品牌,连续多年获得环境保护社会责任奖。
科迈股份目前拥有天津、内蒙古、江苏、河北四大生产基地,科迈北美、欧洲、南美三大海外销售企业,五大产品产销量居世界前列。 科迈始终致力于创新和企业品牌建设,位居领域前三,连续多年获得天津市民营出口前十名。 年,科迈销售额超过20亿元,利税达5.4亿元。
更值得称赞的是,经过多年的努力,科迈得到了社会各界的认同。 科迈是中国橡胶工业百强公司、国家高新技术公司。 科学迈化学物理检测实验室得到国家认可委员会( cnas )的认可,检测结果得到世界92个国家和相关国际组织的相互认可,科学迈质量代表着领域的先进水平。 鲤鱼是iso/tc045/sc03/wg03橡胶和橡胶制品工业中使用的炭黑、二氧化硅和橡胶助剂原料标准化事业组的专家单位; 全国橡树委化学助剂分委会委员单位负责并参与国家及领域标准多项的起草,主导完成领域内大部分橡胶助剂产品的标准化工作。
通过在国际舞台上展示民族企业品牌,让世界市场认可中国制造,科迈不忘初心,大力打造精干橡胶助剂,引领领域绿色发展,为世界橡胶工业服务,为人类社会进步贡献力量。
标题:“科迈股份大吨位硫化促进剂 微化工连续流技术开发成功”
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