“苏州“工业4.0”工厂：智能化颠覆以前传下来思维”

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关于自动化，没有掌握实时数据，无法使用实时数据，行业4.0也只停留在口号上。 但是，自动化并不是简单的人力替代，而是综合了性能、速度、数据反馈等多方面的综合效力。

机械臂前后旋转，标签粘贴线全自动化。 印片、激光印片、喷涂板、切割板&hellip； &hellip； 生产流程化事业的完成不需要破坏的力量。 伟创力电子技术(苏州)有限企业、苏虹厂区总经理杨建元表示，与人工干预操作不同，这条生产线将提高生产效率，不会因人工造成不必要的损失。

自动导向推车。

工单、生产进度自动化、月度(季度、年度)完成情况&hellip； &hellip； 电子屏幕没有富裕。 这种具有可追溯性的背投生产方法，构成了工厂的自动新闻化。 在工厂内，运送产品和材料放弃了以往的人工运输，采用了作为原动力的agv (自动感应推车)。 地面布线、车辆有包括行驶路线、运输材料在内的已定义的车载芯片，解放了这个本来只能靠人力干涉的工种。 出现在记者眼前的是，智能小车不遗余力地在工厂内如燕穿梭。

除了实现生产线自动化外，新闻自动化也是工业4.0的重要标志。

对企业管理层和顾客来说，能否随时随地了解工厂内生产线的实时状态是很重要的。 在伟创力方面，小高端智能手机很容易实现。 据悉，只要下载APP，就能实时从最终用户那里收到全球新闻。 机器的配置和生产线水平等，顾客可以通过与电子系统连接来实时了解。

自动化带来真正的利益。 数字的一些变化足以证明问题。

杨建元表示，苏虹工厂目前批量虽少，但越来越多、复杂性高的产品，面临着需要更快切换的挑战。 从一个产品生产到另一个产品，以前至少需要一个半小时，但现在只需要十分钟。 由于设备的价值很高，只有重复使用才能降低价值成本，提高竞争力。 关于产品的种类数量，与以前的400个相比，现在达到了3600个。

随后，记者也参观了伟创力位于吴中的园区。 激光、传送带、印刷机&hellip； &hellip； 这近10台机器的生产线，本来需要4体配合，在伟创力吴中工厂的工厂内，只需要1体独立操作就可以完成。 伟创力率先提出并运用的这种操纵模式是单人操纵线( omo )。 这些机器在控制台上有监视，可以控制整体状况。 该厂总经理蔡勤表示，伟创力吴共有27条单人操作生产线，在电视屏幕、软件、新闻流量的支持下，通过保证质量和稳定，一名员工可以操作整个表面贴装生产线。 这也是亚洲伟大创造力的最佳实践。

那么问题来了。 随着自动化水平的提高，人力逐渐减少，自动化生产代替人力的说法也广为流传。 面对这样的担忧，霍ho chu hor坦言这不必太担心，相反需要越来越多的人才来操作。 自动化可以更大程度地提高产量，解放人类的手来做越来越多的例如编程和机械控制等附加值更高的工作，正是企业最核心的环节。